製造工程の一例
- 材料受入
- 材料メーカーからの購入材料や、
得意先からの支給材料の受入、保管を行います。
材料は自己調達が可能です。
取り扱い鋼種
- 打ち抜き加工
- ブランク、カット、ピアスブランク、カットピアス、コンパウンド等
様々な方法で平板状に製品の外形を切断します。
- 曲げ加工
- ベンド、フォーム、絞り等様々な方法でワークの形状を成形します。
- 溶接
- アーク溶接/抵抗溶接を行い部品同士を組み合わせます。
- 表面処理
- 協力会社にてカチオン電着塗装を施します。
- ASSY組立
- ボルト・ナット・ワッシャー・スペーサー等を使用し、
部品を組立てます。
ASSY組立品
各工場で生産された部品を一定レベルまで組み立てて納品している製品です。
トルク管理や設備の定期的校正を徹底し、安定した品質を維持しています。
オイルストレーナー部品
オイルパンの中で使用される部品です。
オイルを吸入する部分で、オイルラインへの異物の侵入を防いでいる重要な部品です。
マルタカ機器の主力製品で、長年の納入実績があります。
ブラケット部品
部品同士を結合するための取付金具です。
結合する部品をボルト等で固定して使用します。
マルタカ機器の製品は主にトラックのシャシ部分に使われています。
フランジ部品
パイプとパイプの接続やパイプの末端に取り付けるつば状の接手部品です。
パイプ部品
マルタカ機器では主にジョイント部分を製作しています。
エンジンルームの狭いスペースを通るラジエターパイプには複雑な曲げ加工が施されます。
その他加工部品
ハンドワークから量産品まで様々な形状の部品を手掛けています。